高化学（江苏）化工新材料有限责任公司是北京兴高化学技术有限公司投资设立的专业催化剂生产工厂，为高化学联合体所拥有的合成气制乙二醇技术（简称CTEG技术）提供催化剂保障。工厂的设计生产能力为3000吨/年，其中DMO合成催化剂和EG合成催化剂的设计能力分别为1500吨/年。DMO合成催化剂已经通过宇部兴产株式会社的评测，其性能全面超过进口产品，并且该催化剂已返销日本，在宇部兴产的生产装置上稳定使用。
工厂于2013年初投入商业运行后，生产的DMO合成催化剂和EG合成催化剂产品在新疆天业装置上连续投用。截止到2016年10月， 单炉一代DMO合成催化剂已连续使用超过35个月，提温低于10℃，选择性一直维持在99%，STY600g/lcata.h以上；预计正常寿命远大于3年，寿命远超其他同类催化剂。二代DMO合成催化剂于2016年1月投用至今，已连续运行了10个月，目前性能表现优于第一代催化剂。单炉EG合成催化剂已连续使用超过16个月，运行温度180～185℃，选择性98%～98.5%，预期运行寿命是其他同类催化剂的1.5倍以上。
高性能、长寿命的高化学催化剂，除了稳定生产、便利操作之外，其综合成本随着使用寿命的延长而不断降低，能够给业主带来可靠的经济效益。每吨高化学DMO合成催化剂可以生产乙二醇8000多吨，是其他同类催化剂的2～4倍。每吨高化学EG合成催化剂可以生产乙二醇4200多吨，是其他同类催化剂2倍。据目前工业化运行数据显示，使用高化学联合体CTEG技术及催化剂的装置，可将乙二醇的吨耗催化剂成本控制在200元以内。
高化学在南通成立了催化剂研究所，致力于提升催化剂性能、降低生产成本。通过几年来的持续研发，先后升级新一代乙二醇催化剂。采用高化学第二代催化剂后，随着性能以及寿命的进一步提高，乙二醇吨消耗催化剂综合成本有望降至150元以内，为乙二醇装置提高产品竞争力打下了坚实的基础。此外，高化学南通催化剂研究所正在研究开发其他煤化工催化剂，旨在引入先进的工艺技术，超前的生产理念，发挥优势。
新疆天业的乙二醇装置采用CTEG技术。该技术来源于宇部兴产，由高化学联合体共同开发和推广。至今，高化学联合体已经签署了12套技术转让合同，共计265万吨产能/年。此外，使用CTEG技术的已投产项目完全达到了“安、稳、长、满、优”的工业化要求。高化学联合体可以提供20万吨/年、30万吨/年、40万吨/年、60万吨/年及180万吨/年多种规模的工艺包。
发挥工匠精神，为CTEG技术的业主提供最先进的催化剂和精准完善的技术支持，是高化学联合体持续努力的方向。
